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 工业瓦楞纸加工厂的分类  

       工业瓦楞纸加工厂的层数，从一般来说，纸箱主要分为三层和五层，通常如果是不怕压的产品都会选用三层，不过即使产品不怕压也要必须保证使用的三层纸箱质量要好。而那些怕压怕震和贵重电子产品则一般会使用五层纸箱。

    常见的主要分为全盖式、半盖式和天地盖三种，其中采用全盖式通常都是工厂的包装纸箱，而商户货品却几乎都是半盖式，天地盖式产品多数都是礼品 包装盒，手饰盒、鞋盒产品等。

　　再就是钉箱，纸箱常见的钉箱方式分为胶粘和钉定两种，钉定的一般是三枚，一般来说，在纸质不容易破损的情况下，采用钉定就是一种比较牢靠的粘合方法，但是此种包装看起来不够美观，随着现在人们对于审美的重视，因此胶粘渐渐流行，因为胶粘外表看起平整光滑，外形美观，不过这个胶水的质量一定要好，不然使用时间不久，而且封合处会裂开。

工业瓦楞纸加工厂的抗测压测试阶段

　瓦楞纸箱生产中的一个环节---抗压强度测试.瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的负荷及变形量.瓦楞纸箱抗压强度测试过程分四个阶段:

　　一、预加负荷阶段,确保瓦楞纸箱与抗压机压板接触;

　　二、横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;

　　三、瓦楞纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;

　　四、瓦楞纸箱被完全破坏时,此时为瓦楞纸箱的压溃点.

一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费.

　　二、合理制定堆码时间及堆码方式

　　①纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象.试验表明,在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降30%,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数.

　　2、瓦楞楞型，就算是使用同样质量的面纸和里纸，也可能由于楞形而产生质量上的差异，目前国际上通用的瓦楞楞形已经被分为四种，分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，这些种类构成的瓦楞纸板的性能的区别也是很明显的。

根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹有四种，下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。瓦楞纸板由较厚的“A”坑纹造成的纸箱，较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。