东平蔬菜彩箱加工厂满意的选择「泰安飞腾包装」

彩盒后道工艺技术

详解蔬菜彩箱加工厂裱坑工艺中的常见问题及解决办法

  蔬菜彩箱加工厂上的裱纸走位（1）当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；造成纸盒成型后开口张开过的原因多种多样，起决定性的因素主要在两方面：一、纸张上的原因，包含卷筒纸的使用、纸张的含水量、纸张的纤维方向。堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。

  蔬菜彩箱加工厂裱贴后表面出现“搓板”现象。（1）简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除蔬菜彩箱加工厂搓板现象，但这样会增加成本，使纸盒的价格明显。若用户能接受则使用之，不能接受，则考虑用其他方法。（2）提高玉米淀粉粘合剂的固含量，并减少涂胶量，使裱坑过程中彩纸吸收的水份少，从而改善纸板的“搓板”现象。彩盒在印刷时的工艺技巧蔬菜彩箱加工厂印刷制作是指在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。

  包装产品出现脱层，主要因为粘接剂的质量不够好所致，胶水中有效粘合物质比例太低、胶水粘度太低等所导致。另外也有可能是上胶量太低。应检讨胶水质量和上胶量。

  现今蔬菜彩箱加工厂的兴起，以及彩盒广泛应用，也就造成了纸盒成型后开口的现象。怎样避免纸盒出现类似的问题呢？现代彩盒产品除了常规的纯纸质材料外，也有在纸面上UV光油或普通光油，以及在纸面上复合薄膜材料，表面不同加工特性的彩盒产品，所采用的电化铝材质特性也应有所差异，所以，选择电化铝材质，要注意考虑与彩盒材质加工特性的匹配。造成纸盒成型后开口张开过的原因多种多样，起决定性的因素主要在两方面：一、纸张上的原因，包含卷筒纸的使用、纸张的含水量、纸张的纤维方向。二、工艺技术上的原因，包括表面处理、模版的制作、压痕线的深浅以及拼版格式。如果能够很好地解决这两问题，那么，蔬菜彩箱加工厂成型的问题也相应地得到解决。

因此在使用蔬菜彩箱加工厂卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，避免引起纸张的形变。纸盒成型后开口张开过还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小，竖纹方向变形，一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显。由于纸张在印刷过程中吸收水分，经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过的现象。由于纸张在印刷过程中吸收水分，经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过的现象。

3、要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和的刀具，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅。我们知道纸板一般质地疏松、硬度不够，这样出来的效果是压痕线不太饱满耐用，如果能用进口底模材料，压痕线就会更加饱满。而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀，并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。

4、从拼版格式上想办法是解决纸张纤维方向的主要途径。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开、三开或四开纸上印刷，一般的情况是在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费，从而降低成本，但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到客户的要求。一般的情况，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是标准的。解决方法可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。

综上所述，只要合理并及时的解决问题，咱们的纸盒做出来也就严丝合缝啦。

关于彩盒的模切起毛、起尘问题

 在生产蔬菜彩箱加工厂时，模切问题是我们需要密切关注的，因此关于模切方面遇到的问题我们需要找到解决办法。

  在模切时，经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在蔬菜彩箱加工厂模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。

关于蔬菜彩箱加工厂模切问题的解决办法

  要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分，刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面，直纹刀比横纹刀好；在使用寿命方面，矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时，应选用直纹高锋刀，且要求刀锋是磨制的，尽量不要采用压凹凸一次成型工艺，否则压力太大会对模切产生很大影响；包装彩盒设计时就必须系统化思考，对实际状况作不同角度与立场的分析，以确立、明了各种应考虑的因素。而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀，并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切刀的使用寿命。还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条，减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。

模切“散版”：模切“散版”主要与模切版的制版工艺及海绵胶条有关。如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切版上的连点既小又少，则很容易造成模切时散版。适当增加模切版上的连点数量，制作模切版时尽量将印刷品长度方向与输纸方向保持一致。

彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色

  从蔬菜彩箱加工厂表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。准确地传达产品信息也要求包装的档次与产品的档次相适应，掩盖或夸大产品的质量、功能等都是失败的包装。

  除了墨的调配方面应注意外，在蔬菜彩箱加工厂产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新人0民币用粗糙的纸去干擦也掉色。

  如果蔬菜彩箱加工厂产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。