企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
联系卖家: | 齐经理 先生 |
手机号码: | 13305489675 |
公司官网: | taftbz.tz1288.com |
公司地址: | 泰安市徐家楼街道夏家庄工业园 |
发布时间:2021-09-06 03:11:00 作者:泰安飞腾包装
纸盒压痕模方法
外包装彩盒定制压痕模移位
压痕模移位清版选用甲0ben,丁0酮,酒精。严禁选用含油类清洗,如汽0油等。
压痕线不清晰有“暗线或炸线”暗线是指还应有的压痕线;
炸线是指由于模切压痕压力过大,超过了纸板纤维的承受极限,使纸板纤维断裂或部分断裂。
故障原因:
压痕线和压痕模选择不合适选择方法:
白板纸 压痕模槽深=纸厚
压痕模槽宽=纸厚×1.5+压痕线厚度
压痕线高度=模切刀高度—纸厚(±0.05)
瓦楞纸 压痕模槽深=瓦楞纸压实时的纸厚
压痕模槽宽=瓦楞纸厚×2+压痕线厚度
压痕线高度=模切刀高度-压实纸厚
模切机压力调整不当;通过调压机构调整压力大小。
固定垫板粘贴厚度不准确;调整方法是重新垫纸。
纸质太差或纸张含水量过低使纸张脆性增大,韧性降低也会产生'炸线';可以通过增大环境湿度来解决。
痕线不规则怎么办?如有不明白可以直接电话联系解决请按上述方法重新选择压痕模的槽宽。模切刀版上的线缝太宽,
带你了解一下外包装彩盒定制的几个制作工艺
对于外包装彩盒定制来说,相信一般情况下大家都是使用外包装彩盒定制来送礼的,那么既然多数人使用外包装彩盒定制用来送给亲朋好友的,那么自然不能马虎,毕竟送的不仅仅是礼品,更重要的是我们的心意。那么这时挑选起来就是一项很重要的任务了。冬季用的胶水与夏季用的胶水,在配比上是要有区别的,因为同一品牌、同一批次的胶水,在不同的环境温度下数码印刷,其黏度也是不同的,环境温度越低,胶水黏度越高。我们不仅要挑选它的大小问题,还要挑选它的颜色,等等很多方面。今天小编就来给大家讲解一下吧,小编希望可以帮助到大家哟。
设计:根据顾客要求,文化,还有产品的特点等等,设计出图案。这样的外包装彩盒定制定制包装盒定制更具个性化。这点也是很多人选择泰安包装时比较注意的一点。
手工制作包装:这样的好处就是设计新颖、坚固耐用、低碳环保。这样的外包装彩盒定制定制近年来受到市场热烈欢迎。
选纸板:一般的礼盒纸板都是硬纸板或长纸板来做。礼品包装纸盒多采用硬纸板用人工裱贴外装饰面,粘接成型的。
印刷:礼盒是只用印刷包纸的,裱纸是不会印刷的,也可能只是染色,因为礼盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,很忌讳颜色差异,墨点等这些影响审美的问题。所以这几点也是要注意起来的。
表面处理:礼盒的包纸通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过光油,过哑油等。
裱:通常的印刷品都是先裱后啤,但是我们的礼盒是先啤后裱的,一是怕弄花包纸,二是礼盒讲究整体美观,礼盒裱纸都必须是手工制作,这才能到达一定的美观。
这几点是我们在外包装彩盒定制的制作工艺上经常注意的地方,欢迎有需要的朋友们来电咨询我们呢。
彩盒磨光工艺相关介绍
大家在外包装彩盒定制行业有没有听到过磨光工艺,如果您从事这一行的话或许有些熟悉,但是对于没有从事过这个行业的大众消费者来说是完全不知道了。小编在这里给大家科普一下:磨光工艺是在印品上涂布磨光油,等到干燥后再到磨光机上借助不锈铜光带热压等手续后,让印刷品的表面涂膜从而成为镜面效果的加工工艺。当确定了各种信息之后,还要了解所要求设计的纸箱侧重于运输型纸箱还是销售型纸箱。磨光的土的主要作用是提高印晶的光亮度,磨光后的印刷品,其表面光洁度可以达到玻璃卡纸的水平。
由于磨光油粘度过高,图层太厚,流平性差,涂布不均匀,或者印刷纸品表面的粉尘太多等因素导致磨光膜面出现条痕和发花的现象。如果在生产过程中遇到这样的问题可以考虑适当地降低磨光油的黏度,调整油的流平性;在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥;也可以通过提高磨光温度和压力等方面来控制条痕和发花的现象。要注意冷暖色的搭配,色彩的调和、对比、分割等问题,***终使其统一协调到整个包装之中。
因为外包装彩盒定制磨光油柔韧性差,磨光温度过高,压力过大等不利因素而产生 产品磨光后出现纸张折裂的现象。一般可以通过调整磨光的温度和压力,准确保证纸张的含水率等方法来改善;像折裂比较严重的可采取背面过水的方法来解决。
影响外包装彩盒定制磨光质量的因素分析
磨光的温度:温度过高会导致纸张变形加大,温度过低则导致磨光的平滑度降低。所以一般在115~120摄氏度加工。
磨光压力:压力过大会导致产品容易裂,压力过小可导致产品平滑度较差。所以磨光压力一般控制在150~180千克每平方米为宜。
磨光油涂布量:涂布太少会导致产品磨光后的平滑度降低,涂布过多不但增加了成本,而且产品干燥速度慢可导致纸张变脆,磨光加工时产品表面容易折裂。
以上就是有关彩盒的磨光工艺的基本的介绍,换言之,就是不管采用哪一种加工方式都有缺陷也有优势,我们作为生产商,只有在生产过程中用心思考,慢慢总结经验,细心观察,不断改善加工工艺,才能给客户提供优良的服务。
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