济宁1号彩箱批发承诺守信「泰安飞腾包装」

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案

  1号彩箱批发纸张的印墨部位被拉毛或拉破因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。

1号彩箱批发解决方法

  可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。

对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季0好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。

选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。

橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。

彩纸油墨干燥速度慢这一现象容易引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，此问题可从以下三个方面着手控制。

改用吸墨性能稍强的原纸：如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。

选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂，并减少着墨部位的施墨量。

适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。

同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异

用如下方法加以控制可收到较好的效果：

同一批1号彩箱批发产品所需要的油墨，0好一次性配制完毕，在调配油墨时对所需的油墨，以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量，不然多次配墨和随意配墨也会造成色相上的差异。

同一批产品所用原纸（白板纸）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重，纸的白底不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的变化。

对印刷辊上的水墨平衡要控制好，并要严格控制跑空车，因为每跑一次空车后，印出的头十几张印品的墨色明显要深要浓，如果跑空车频率较高，那么墨色深浅不一的印品自然也就多。

需进行多次套印的产品，应让道底墨干透后再进行后续套印。

彩盒裱坑工艺中的翘曲改善

  坑纸板翘曲的定义通常来讲，只要是1号彩箱批发纸板背离平直状态，我们都可称为翘曲。但作为质量范畴的纸板翘曲，轻微的翘曲不是产品的缺陷，只有翘曲的程度对纸箱的生产、外观和性能产生影响时，才称得上翘曲。为了更好地分析1号彩箱批发的翘曲问题，我们可以通过引进拱曲系数来予以界定。如果切好的纸张堆放时间过长，不及时使用，四边的含水量于或小于中部的含水量，纸张就会发生弯曲。经过测量，我们发现对覆面后的纸板，拱曲系数超过0.05时，将容易造成模切走位并影响模切效率。对成箱后的彩盒，当其中有一面纸板的拱曲系数超过0.03时，对彩盒的外观和整箱抗压产生较明显的影响。因此，当覆面后的纸板和成箱后的彩盒拱曲系数分别超过0.05和0.03时，我们才可以称之为翘曲缺陷。

裱坑过程中纸板翘曲的原因分析﹕在彩盒裱坑工艺中，造成纸板翘曲缺陷的原因除了少数情况是由于裱坑的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的外，绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水份后造成了彩面和瓦楞纸板尺寸的变化，尺寸变化的不一致就导致了裱坑后出现翘曲的缺陷。纸张的印墨部位被拉毛或拉破因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。

为了了解裱坑后的纸板尺寸变化及翘曲的规律，通过详细进实验分析，我们找到了一些规律：

1) 彩纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后都会出现伸长现象；且吸收的水分越多，其伸长的幅度越大。当彩纸与瓦楞纸板的伸缩比率不一致时，裱坑后的纸板就会产生翘曲。如果彩纸伸缩的比率大于瓦楞纸板的伸缩比率，则裱坑后的纸板的翘曲表现为上弯，反之则为下弯。

 当纸板将吸收的水分全部析出再回复到原来的水份含量后，彩纸会比原来的尺寸略小，但瓦楞纸板比原来的尺寸稍大。 纸板在裱坑后如放在干燥环境里面﹐其尺寸会比裱坑前有较大幅度的收缩。另外，在胶水的来料检验中应该对黏度、固含量、pH值、保质期等几个参数加以控制。天气越干燥﹐收缩幅度越大。而且，彩纸的收缩率要明显高于瓦楞纸板的收缩率。这就是为什么天气干燥季节，彩盒在仓库堆放一段时间后容易出现明显上弯的原因所在。

 纸板横纹方向的伸缩比率是竖纹方向的10倍以上。也就是说，如果彩纸或瓦楞纸板的长是横纹方向，宽是竖纹向，则其尺寸变化的幅度较大，反之其变化幅度将较小。

解决彩盒爆角、纸张爆裂中问题

  在天气干燥季节，由于水份的原因，1号彩箱批发在模切、粘合及打包0过程中产生爆角、爆裂问题经常困扰着众多包装印刷企业。下面，我们来看看资0深技术人员对这类问题的处理方法。

一．产生原因

压力不当导致1号彩箱批发爆裂

1.1 底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致1号彩箱批发产品报废。

1.2 跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的1号彩箱批发爆裂主要集中在同一方向上的暗线上，是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力状况下发生偏斜。

1.3 钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不相匹配，很容易导致暗线爆裂。

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材料质量问题

3.1 纸张含水量太低，纸张变脆。这种现象较多出现在冬季，由于冬天天气干冷，空气中的相对湿度较低，会直接影响纸板的含水率，造成压线后纸板有断裂现象，一般原纸的含水率控制在上限(8％-14％之间)；

3.3 1号彩箱批发纸张纸向不对。在模切时，如果压痕钢线和纸张纤维方向垂直，将纸张纤维径向破坏，则暗线容易弯曲，成型好，角度小；如果压痕钢线平行于纸张纤维方向，纸张在横向上未受破坏，则暗线不易弯曲，成型为圆角，角度大，对于纸张外层撑力大，容易。一般白卡也就是"白底白板"纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如:白金卡、白银卡等。纸张的这种方向性对单张纸产品的模切影响不大，只是成型不好，却不容线，但对于卡裱卡产品就有较大的影响，如果处理不好，不仅成型不好，还容线，主要是平行纸纹的暗线在不同的位置爆线，而另一个方向不爆线。